工業催化蒸餾系統包括均相和多相催化的多種不可逆和可逆反應，覆蓋范圍很寬，特別是加氫、酯化和醚化.多相催化劑裝填在塔中的各種工業方法都可以得到. 識別反應蒸餾的可行性、確定進料位置、選擇填料類型、優化塔的程序，所有這些方法科研都取得成功，還開發了設計、優化和控制塔處于穩定狀態的方法和動力學模擬模型. 對催化(反應)蒸餾在石化工業中應用的預測是，涉及均相和多相催化、平衡和不可逆的許多反應都將在工業上實現.此外，一些分離、選擇性可逆化學反應都將在反應萃取蒸餾裝置中應用，以替代昂貴的蒸餾.將介紹這些zhuanli應用方案的工業實例.也將指出工業應用的障礙和減少障礙的措施.

催化蒸餾捆包裝填在催化蒸餾塔內用于生產醚類產品，其裝填方式與塔內件的設計與布局一同作用，達到醚化反應和分餾同時進行，使醚化反應趨于完全，可生產高辛烷值的汽油。

CRE捆包內裝填的催化劑高效、捆包內催化劑不泄露、捆包在塔內的裝填方式合理。因而具有反應轉化率更高，選擇性更強（可生產出高純度的MTBE產品，比如裝填CRE催化蒸餾捆包的MTBE裝置上，副產物MSBE的含量可以小于 0.01%，而使用一般的催化劑捆包副產物MSBE只能保證0.2%以下）、捆包的使用壽命更長（我們公司的捆包使用壽命達到4年以上，而一般的捆包只能達到3年）的優點。能讓客戶生產出更多更高質量的產品，讓客戶得到更大的經濟效益。